일반적으로 투명 필름은 안전 필름으로서의 기능을 갖추어, 유리가 파손될 경우 파편이 흩어지는 것을 줄여 안전성을 강화하는데 주로 활용됩니다.
이와 함께 직사광선으로부터 일정 수준의 자외선(UV) 차단 효과를 제공하여 실내 환경 개선에도 기여합니다. 안전 필름의 역할을 충분히 수행하려면 통상적으로 필름 두께가 약 4Mil 이상이어야 하며, 이로 인해 일반 유리보다 강화된 안정성을 기대할 수 있습니다.

이러한 투명 필름은 금속 반사층이 없어 비반사(Non-Reflective) 필름으로 분류되며, 주로 안전성 향상 및 UV 차단에 초점을 둡니다. 다른 단열 필름들과 결합하거나 상황에 따라 적절히 활용하면, 실내 쾌적성 및 에너지 효율을 높이는 종합적인 솔루션의 한 축을 담당할 수 있습니다. 이를 통해 소비자는 보다 건강한 생활환경과 장기적인 비용 절감 효과를 동시에 기대할 수 있습니다.

진공코팅 필름은 폴리에스터(Polyester) 필름 표면에 얇은 금속 또는 금속 산화물 층을 형성하여 태양 광선 중 상당량을 반사함으로써 효율적인 태양열 제어 기능을 갖추게 됩니다. 이로써 실내 온도 상승을 억제하고, 에너지 절약과 쾌적한 환경 조성에 도움을 줍니다. 특히, 금속화(메탈라이즈) 공정으로 생산된 필름은 과도한 거울반사 없이 적절한 광학 특성을 유지하며, 시각적 편안함과 기능성을 동시에 제공할 수 있습니다.

금속화된 유형의 필름을 생산하기 위한 대표적인 두 가지 기본 공정은 다음과 같습니다.
1. Metalizing (메탈라이징): 고온의 진공 상태에서 금속(예: 알루미늄)을 직접 필름 표면에 증착하는 방식으로, 고른 금속층 형성을 통해 균형 잡힌 반사 성능을 확보합니다.
2. Sputtering (스퍼터링): 이온화된 가스를 활용해 금속 혹은 금속 산화물을 미세하게 분해·증착하는 공정으로, 필름 표면에 보다 균질하고 정교한 금속층을 형성할 수 있어 뛰어난 내구성과 안정적인 광학 특성을 제공합니다.

이러한 공정들로 생산된 진공코팅 필름은 건축물 및 차량 창호 등에 적용되어 쾌적한 실내 환경과 효율적인 에너지 관리에 기여합니다.

스퍼터링 기술의 핵심은 금속(또는 금속 산화물)을 필름 위에 얇게 증착하는 독특한 방식에 있습니다. 이 공정은 진공 상태에서 전기 에너지와 비활성(또는 활성)가스를 결합하여 음이온으로 충전된 입자들을 생성합니다. 진공 압력이 적절히 조정된 환경에서 이러한 음이온 입자들은 음극 역할을 하는 금속 표면을 지속적으로 타격하고, 이 과정에서 금속 원자 또는 금속 산화물 원자가 미세하게 떨어져 나와 필름 표면에 부착됩니다. 이를 통해 균질하고 얇은 금속 산화물층을 형성할 수 있습니다.

스퍼터링 필름은 주로 다음 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.
• 순수 금속 또는 합금층 기반 필름: 스테인리스 스틸, 니켈-크롬 등 다양한 합금 조합을 통해 특정 광학 및 열 특성을 구현할 수 있습니다.
• 금속 산화물층 기반 필름: 금속 산화물로 형성된 층은 안정적인 색상과 장기적인 성능을 보장하며, 투과율 및 반사율을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

업계에서는 스퍼터링 공법을 ‘혁신적인 기술’로 칭할 정도로, 이 공정은 금속화 필름 생산 전반에 걸쳐 뛰어난 가능성과 미래지향적 특성을 지니고 있습니다. 스퍼터링 필름은 정교한 금속층 형성을 통해 우수한 태양열 제어 능력을 발휘하며, 다양한 금속층을 적층할 수 있어 독특한 색상 구현 및 선택적 태양광 투과 조절 등 고차원적인 기능을 갖출 수 있습니다. 이를 통해 시공 후 유리창에 매우 높은 수준의 단열 성능과 쾌적한 실내 환경을 제공할 수 있습니다.